此時(shí)電弧行走于焊槽根部，先以直線形稍作前移5~10mm，在回帶電弧坡口一側(cè)，停留后用正月牙運(yùn)條方式回推至熔池中心，使熔渣浮動(dòng)后熔池的液體流至坡口間隙。然后帶弧至坡口的另一側(cè)稍作停留，再使電弧前移A、B兩側(cè)延伸點(diǎn)。呈直線型帶弧前移動(dòng)5~10mm后，從A、B兩側(cè)按同樣方法形成熔池的厚度。焊接時(shí)，焊條與焊接方向所成角度為70~80度。

這種帶弧方法因電弧前移5~10mm，焊槽內(nèi)的雜質(zhì)經(jīng)過(guò)電弧的吹掃與熔化后，形成的熔池會(huì)在焊槽根部加厚成形，避免了焊槽根部雜質(zhì)在電弧一次吹掃時(shí)熔池堆敷過(guò)厚而卷入熔池，形成氣孔缺陷。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

這種帶弧方法，因采用段弧貼向坡口兩側(cè)鈍邊處的過(guò)流點(diǎn)，當(dāng)熔滴過(guò)渡到熔池時(shí)大部熔渣先流至坡口間隙處形成屏障保護(hù)，使高溫熔池液流至坡口間隙時(shí)，因屏障的保護(hù)而使有害物不能進(jìn)入熔池之中，從而避免氣孔的產(chǎn)生。

（3）屏障保運(yùn)條 采用屏障保運(yùn)條時(shí)，熔池溫度的控制和熔池成形的觀察如上圖所示。

熔池溫度的控制方法

，當(dāng)電弧沿坡口邊線向熔池中心推進(jìn)時(shí)，應(yīng)觀察坡口間隙處熔池下塌的趨勢(shì)，如稍作回推熔池呈豁狀下塌，則應(yīng)減小電流，并使電弧的回推線從坡口兩側(cè)坡面稍作上移，將電弧回推熔池，不要帶向熔池中心高溫區(qū)。

全焊接球閥由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及碟形彈簧構(gòu)成的，所以對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng)，在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄滑。

城市燃?xì)猓喝細(xì)廨敵龉艿?、主干線及各支線供應(yīng)管道等。

集中供熱：大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。

熱交換機(jī)：管道及各回路啟閉。

鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。