本工藝標準應有以下質(zhì)量記錄:

1)焊球、棒材合格證、出廠合格證、各種規(guī)格的軸承拉伸試驗報告。

2)鋼材的材料認證和復驗報告。

3)焊接材料和涂層材料的材質(zhì)證明和出廠證明。

4)各附件的材料報告和出廠合格證。如果使用鋼，應提供焊接性試驗報告。

5)軸承試驗報告應由鋼球和鋼棒組成。

6)鋼網(wǎng)活動(或滑動)支架應有出廠合格證和試驗報告。

7)焊工合格證，應有相應的焊接站、相應的焊接材料等項目。

8)安裝后，應對網(wǎng)架的整體尺寸和拱度進行檢查和驗收。

9)焊縫外觀檢查和驗收記錄。

10)焊縫超聲波探傷報告和記錄。

11)涂料(包括防腐和防火)施工驗收記錄。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

鋼網(wǎng)架的平面安裝:

平面網(wǎng)架的焊接應在焊接前準備好焊接工藝和網(wǎng)格連接順序，以防止平面網(wǎng)架變形。

平面網(wǎng)架的焊接應從鋼管下側(cè)中心線左側(cè)20-30 mm開始，按焊接工藝規(guī)程焊接到右側(cè)，并逐步完成頂焊、主焊、爬焊、平焊等焊接位置。

球管應采用斜鋸齒條運輸焊接，以防止肉咬。

將焊帶輸送到圓管上側(cè)的中心線后，繼續(xù)向前焊接電弧20-30毫米。

半圓焊接后，從鋼管下側(cè)中心線右側(cè)20-30毫米開始，焊接到左側(cè)。過程與上面相同。到達頂部中心線后，繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫應平滑搭接，以保證焊縫質(zhì)量。

焊球的品種、規(guī)格和性能以及制造焊球的原材料應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

檢查次數(shù):所有檢查。

檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件、中文標識和檢驗報告。

焊接球焊縫應進行無損檢測，質(zhì)量應符合設計要求。無設計要求時，應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 G50205規(guī)定的二級質(zhì)量標準。

檢驗數(shù)量:每項規(guī)格隨機抽查5%，不少于3項。

檢驗方法:超聲波探傷或檢驗報告。