鋼梁零部件及接板切割鉆孔加工成型和噴砂除銹均在工廠(chǎng)內(nèi)完成，貨車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行放樣組裝栓接；為確保構(gòu)件質(zhì)量，我司工廠(chǎng)內(nèi)焊接制作車(chē)間和噴油車(chē)間分開(kāi)，制作廠(chǎng)房?jī)?nèi)設(shè)置鋼臺(tái)架.焊接設(shè)備.校正設(shè)備和起吊設(shè)備等, 噴油廠(chǎng)房?jī)?nèi)僅安裝噴油設(shè)備,避免漆噴霧影響焊縫質(zhì)量,既要使鋼構(gòu)件制作完全達(dá)標(biāo),又要保證制作工人安全和身體健康。（2）所有鋼結(jié)構(gòu)桿件制作均在工廠(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)流水線(xiàn)上生產(chǎn)，構(gòu)件出廠(chǎng)前在工廠(chǎng)內(nèi)試拼裝;保證供貨及時(shí)，包裝后用貨車(chē)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。

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視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書(shū)及烘焙記錄。

2、焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。

3、Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。

4、焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)等缺陷。

開(kāi)工前根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)作好機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃，并報(bào)我司上一級(jí)設(shè)備資源部備案，以便設(shè)備綜合管理，及時(shí)調(diào)度，確保何時(shí)候都能及時(shí)抽吊本工程需用之機(jī)械設(shè)備。

涂裝環(huán)境：雨、雪、霧、露等天氣時(shí)，相對(duì)濕度應(yīng)按涂料說(shuō)明要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，相對(duì)濕度以自動(dòng)溫濕記錄儀為準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)以溫濕度儀為準(zhǔn)進(jìn)行操作；

2) 安裝焊縫接口處，各留出50mm，用膠帶貼封，暫不涂裝；

3) 鋼構(gòu)件應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的機(jī)械損傷及變形；

4) 焊接件的焊縫應(yīng)平整，不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物；

3.4.3.7涂層厚度控制的原則

1) 凡是上漆的部位，應(yīng)自離自由邊15毫米左右的幅度起，在單位面積內(nèi)選取一定數(shù)量的測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，取其平均值作為該處的漆膜厚度。但焊接接口處的線(xiàn)縫、以及其它不易或不能測(cè)量的組裝部件，則不必測(cè)量其漆層厚度。