焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查％，且不應(yīng)少于件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查％，且不應(yīng)少于條；每條檢查處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于處。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查％，且不應(yīng)少于處。 檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀和鋼尺實(shí)測。 支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。 表 支承面頂板、支座錨栓位置的允許偏差（mm 項(xiàng)目 允許偏差 支承面頂板 位置 頂面標(biāo)高 － 頂面水平度 l / 支座錨栓 中心偏移 ± 檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查％，且不應(yīng)少于處。 檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺實(shí)測。

主控芯片新項(xiàng)目 (1)焊接球及生產(chǎn)制造焊接球所選用的原料，其種類、規(guī)格型號、特性等應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)我國產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)方案規(guī)定。 檢查數(shù)量：悉數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方式：檢查商品的品質(zhì)達(dá)標(biāo)證明材料、漢語標(biāo)示及檢驗(yàn)匯報(bào)等。 (2)焊接球焊接應(yīng)開展高質(zhì)量檢驗(yàn)，其品質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)方案規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)方案無規(guī)定時要符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50205-2001)中要求的二級產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格型號按數(shù)量抽樣檢查5%，且不可低于3個。 檢驗(yàn)方式：超聲探傷儀或檢查檢驗(yàn)匯報(bào)。 2．一般新項(xiàng)目 (1)焊接球直徑、同心度、壁厚減薄量等規(guī)格及容許誤差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50205-2001)的要求。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格型號按數(shù)量抽樣檢查5%，且不可低于3個。 檢驗(yàn)方式：用游標(biāo)卡尺和涂層測厚儀檢查。 (2)焊接球表層應(yīng)無顯著波浪紋及部分凸凹不平，且不超1.5毫米。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格型號按數(shù)量抽樣檢查5%，且不可低于3個。 檢驗(yàn)方式：用弧型套模、游標(biāo)卡尺和觀查檢查。